Принцип Работы
- Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.
- Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.
- Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
- Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).
- Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.
- Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.
- Наличие двух горелок обеспечивает бережное высушивание даже очень влажного материала без травмирования. Сушилка идеально подходит для сушки кукурузы, сои, подсолнечника для пищевых целей. Постепенное понижение температуры при сушке гарантирует отсутствие термического шока. Кроме того, если зерно небольшой влажности, одну горелку можно отключить, значительно увеличив производительность сушилки
Strahl использует линейные газовые горелки
В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.
Комплектация оборудования
- Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
- Энергосберегающая система рекуперации.
- Полная термоизоляция шахты минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
- Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
- Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования холодного воздуха.
- Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
- Основание с разгрузочным устройством, запатентованной системы «гильотина».
- Контрольная группа циркуляции воздуха
- Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
- Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
- Бункер для сухого зерна с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
- 4 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (30 кВт).
- 3 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18.5 кВт).
- 7 ШТ. пневматически управляемых заслонок системы пылеподавления.
- 4 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
- Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
- 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
- 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном Thermograin, ПО на русском языке
- 2 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления.
Технические характеристики
|
Данные/Модель |
6 000 FRPX |
7 000 FRPX |
8 000 FRPX |
9 000 FRPX |
10 000 FRPX |
12 000 FRPX |
13 000 FRPX |
15 000 FRPX |
17 000 FRPX |
18 000 FRPX |
|
Модули, кол-во |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
14 |
|
Секции, кол-во |
37 |
33 |
37 |
42 |
47 |
45 |
49 |
47 |
53 |
49 |
|
Объем зерна, м3 |
116 |
145 |
160 |
178 |
197 |
243 |
262 |
303 |
336 |
375 |
|
Емкость( при 750 кг/м3), тонн |
87 |
109 |
120 |
134 |
148 |
182 |
196 |
227 |
252 |
282 |
|
Длина, мм |
9100 |
7600 |
9100 |
9100 |
9100 |
9100 |
9100 |
9100 |
9100 |
9100 |
|
Ширина, мм |
4100 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
6700 |
6700 |
8000 |
8000 |
9300 |
|
Высота, мм |
22750 |
21250 |
23250 |
25750 |
28450 |
27950 |
29950 |
28950 |
31950 |
30450 |
|
Выходной вентилятор, кол-во |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
4 |
4 |
|
Эл. мощность кВт |
22.5 |
22.5 |
18.5 |
22.5 |
22.5 |
22.5 |
22.5 |
22.5 |
37.0 |
37.0 |
|
Воздушный поток, м3/час |
85400 |
99200 |
113900 |
128600 |
143300 |
174500 |
188300 |
214900 |
242500 |
263600 |
|
Вентилятор рециркуляции |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Эл. мощность, кВт |
18.5 |
18.5 |
22.5 |
30.0 |
18.5 |
22.5 |
30.0 |
22.5 |
22.5 |
30.0 |
|
Воздушный поток, м3/час |
69900 |
81200 |
93200 |
105200 |
117200 |
142800 |
154100 |
175900 |
198400 |
215700 |
|
Тепловая мощность кКал/ч х 1000 |
4020 |
4720 |
5360 |
6000 |
6880 |
8030 |
8850 |
9960 |
11240 |
12380 |
|
Тепловая мощность кВт |
4680 |
5490 |
6240 |
6980 |
7990 |
9330 |
10280 |
11580 |
13080 |
14400 |
|
Сжатый воздух потребление Nlt/min |
42 |
53 |
59 |
59 |
68 |
82 |
82 |
111 |
105 |
105 |
|
Сжатый воздух давление Бар |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
Данные/Модель |
6 000 FRPX |
7 000 FRPX |
8 000 FRPX |
9 000 FRPX |
10 000 FRPX |
12 000 FRPX |
13 000 FRPX |
15 000 FRPX |
17 000 FRPX |
18 000 FRPX |
|
Кукуруза (35% - 14%) Те=130/115 С |
18,5 |
21,7 |
24,6 |
27,6 |
31,5 |
37 |
40,7 |
45,9 |
51,8 |
56,9 |
|
Кукуруза (32% - 14%) Те=130/115 С |
19,5 |
22,7 |
26 |
29,2 |
32,5 |
39,3 |
42 |
48,7 |
55,2 |
58,9 |
|
Кукуруза (28% - 14%) Те=130/115 С |
24,7 |
28,8 |
32,9 |
37 |
41,2 |
49,8 |
53,3 |
61,7 |
70 |
74,6 |
|
Соя (18% - 13%) Те=85/75 С |
32,8 |
38,3 |
43,7 |
49,2 |
54,6 |
65,9 |
70,4 |
81,9 |
92,9 |
98,6 |
|
Пшеница (20% - 14%) Те=95/85 С |
45 |
52,2 |
60 |
67,8 |
75,6 |
91,3 |
97,9 |
113,4 |
129 |
137 |
|
Рапс (14% – 8%) Те=80 С |
19,8 |
23,1 |
26,4 |
29,8 |
33,1 |
39,9 |
42,7 |
49,6 |
56,2 |
59,8 |